切削液集中供料系统是一个集中化的处理方案,这其中包含、切削液的过滤、除油、废渣的处理、切削液浓度监测、配比等,多种系统综合过滤体系。
工作时,过滤泵组将污液箱中的污液泵送至过滤机的过滤腔,杂质被滤布,随着滤布杂质的增多,滤层加厚,过滤逐渐降低,过滤腔中的压力增加,当压力达到设定值(或者达到过滤时间),过滤泵停止工作,开始将过滤腔中的余液体排出,并将滤饼吹干,然后打开两侧密封板,驱动电机工作,更换滤布,同时排出滤渣。供液泵组将净液箱中的净液泵送至机床,供加工零件使用。对液体温度有要求的,还可以增加制冷系统。
本系统为自动供、回液集中过滤系统,含有杂质的乳化液经过杂质泵泵入集中过滤系统内,经过过滤的切削液再次泵入机床参与加工,杂质则被过滤系统并排除。
经过输送机后的乳化液经过脏液泵进入到过滤装置,杂质被在滤材上,过滤后的乳化液进入到净液箱中,然后经过净液泵进入到CNC中参加工件的加工。
本系统为集中过滤系统+集中供回液
杂质泵负责把含有杂质的切削液通过管路泵入到过滤系统内,含有杂质的切削液进入到集中过滤系统,过滤后杂质被到滤布上,过滤后的切削液由泵经过管道泵入到各个CNC中参加工件的加工。
切削液集中供液系统组成:
1.预刮渣机(刮板排屑、磁性分离等)
2.精过滤机(负压、正压等)
3.自动送纸拉纸及检测装置
4.切削液配液系统
5.变频恒压供液系统
6.冲水式地沟回屑或空中管道回屑系统
7.中介槽及转移防腐循环系统
8.电器控制系统
集中过滤系统是多种处理设备的组合,其设计与以下因素相关:
1. 被加工材料的特点
2. 加工方式如何
3. 冷却液的特点
4. 加工需要的过滤精度
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