切削液集中供液可回用 呼和浩特集中供液系统 可定制

国内外多年来的实践，切削液及其处理品质对零件加工质量、寿命、运行成本和环境安全有很大影响。发动机生产线机床布置密、加工要求高，正确选择切削液处理方式更是用好切削液、让其充分发挥加工**作用的关键。
切削液集中供液系统组成：
1.预刮渣机（刮板排屑、磁性分离等）
2.精过滤机（负压、正压等）
3.自动送纸拉纸及检测装置
4.切削液配液系统
5.变频恒压供液系统
6.冲水式地沟回屑或空中管道回屑系统
7.中介槽及转移防腐循环系统
8.电器控制系统

本系统为集中过滤系统+集中供回液
杂质泵负责把含有杂质的切削液通过管路泵入到过滤系统内，含有杂质的切削液进入到集中过滤系统，过滤后杂质被到滤布上，过滤后的切削液由泵经过管道泵入到各个CNC中参加工件的加工。

本系统为自动供、回液集中过滤系统，含有杂质的乳化液经过杂质泵泵入集中过滤系统内，经过过滤的切削液再次泵入机床参与加工，杂质则被过滤系统并排除。
经过输送机后的乳化液经过脏液泵进入到过滤装置，杂质被在滤材上，过滤后的乳化液进入到净液箱中，然后经过净液泵进入到CNC中参加工件的加工。

切削液集中供液系统由自动配比、恒压供液、集中过滤净化、集中回液、集中供回系统等组成
*规模性承建集中供液施工，减少大规模的投资和能耗成本，提升切削液自动化统一管理。
实现液体统一监测，自动配比降低人工配比的省耗量，持续确保液体的稳定性。
*工人每天拖着补液小车不停的跑还是不能满足生产需要，劳动强度大，并且效率不高。
*人工干预，满足液体全自动供回，定时换液功能。
满足铝削压饼集中废液处理回用。
减少操作员清理机床时间，降低人力成本，提高生产效率。
设备操作简单，维护方便。
适用于各种工况。
施工节能，不影响正常生产。
满足工厂设备动迁或厂址变动可灵活迁移重组。
设备用于切削液的集中过滤，对切削液的集中回收、过滤、供液，有效减少切削液中杂质，提高良品率。
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