南通友腾脱模剂回收过滤机，用于压铸

南通友腾脱模剂回收过滤机，用于压铸

一、设备主要功能及其他技术要求

回收处理系统由粗过滤系统、气浮装置、油水分离器、除臭杀菌系统，精过滤系统，供液系统等组成。工艺流程：

进液----粗过滤----气浮----油水分离-----臭氧除味杀菌----一级过滤----二级过滤-----浓度调节----净液箱----回液泵

1粗过滤系统经过滤网，能够有效过滤液体中的油泥、铝粉、机械杂质、金属颗粒及油污等，将液体暂储存于沉淀池内，以供一定量后进行下一步工序。

2精过滤装置将净化后的脱模剂再通过高效过滤筒进行精密过滤，脱模剂进一步进行净化处理。

3气浮装置配有精密气浮装置在回液箱内部，不断释放出大量的微小气泡，将脱模剂中微细的悬浮油、悬浮颗粒(固态颗粒或液态颗粒)粘附在气泡上，随气泡升到水面，形成泡沫层—气、水、颗粒混合体，通过油水分离及精过滤单元再次过滤净化处理。

4油水分离采用采用高效精密油水分离器加除油滤袋进行油水分离，将大量的浮油从脱模剂中分离出来，过滤后的脱模剂基本无浮油。分离箱内设定几组不同的液位感应器，用来感应浮油与脱模剂液面，来实现自动油水分离。

5回收装置由多组液位控制系统组成，包括：脱模剂废液池内液位控制；出液液位控制；分离箱液位控制；自动补液液位控制等（即液体到了设定的高液位和低液位时系统自动停止抽液），实现自动化操作。回收装置开启自动同步模式，自动完成进液、过滤、出液工作，当存储池内当液位到达设定高值时，自动停止进液；满足出液条件后，系统将自动出液；*专人看管，可以实现一键式自动化智能运行。

6供液系统内置于回收装置内，用于存储和供给回收液。且供液装置具有自动配比功能，装置内设有配比箱，进行浓度配比，配比好的脱模剂存储于净液箱内，当机床需求时，可直接由泵吸入至供液箱，且*供液箱再次进行浓度配比。

 

二、性能优势：
1. 采用纯物理方法处理脱模剂回收液，不破坏脱模剂成分。
2. 脱模剂废液99%回收，降低40%左右脱模剂消耗量。
3.废脱模剂的再利用，并带有自动配比机，自动化程度高。
4.回收的脱模剂品质好，对压铸机模具及产品无不良影响。
5.脱模剂回收装置结构简单，故障率低，使用寿命长。

三、脱模剂回收设备作用与功能：
1去除浮油、黏糊物
2 除臭、杀菌、消毒 
3深度过滤脱模剂，延长使用周期，提高脱模剂洁净度
4减少危废排放处理，改善车间环境


四、设备主要配置
序号	名称	品牌及要求
1	电气控制柜	友腾
2	电气元器件	正泰
3	PLC	三菱
4	触摸屏	昆仑动态
5	传感器	进口品牌
6	隔膜泵	英格索兰