主要配置 序号 名称 品牌及要求 1 电气控制柜 友腾 2 电气元器件 正泰 3 PLC 三菱 4 触摸屏 昆仑动态 5 传感器 进口品牌 6 隔膜泵 英格索兰 工艺流程 进液----粗过滤----气浮----油水分离-----臭氧除味杀菌----一级过滤----二级过滤-----浓度调节----净液箱----回液泵 设备的结构: 1、输送系统(有多台隔膜泵或离心泵输送) 2、过滤、杀菌系统 3、实时检测系统 4、控制系统(液位检测、浓度检测、触屏人机界面(可根据客户要求添加远程操控)、德国西门子PLC、各种传感器低压电器等) 5、自动配比系统 技术要求 1粗过滤系统经过滤网,能够有效过滤液体中的油泥、铝粉、机械杂质、金属颗粒及油污等,将液体暂储存于沉淀池内,以供一定量后进行下一步工序。 2精过滤装置将净化后的脱模剂再通过高效过滤筒进行精密过滤,脱模剂进一步进行净化处理。 3气浮装置配有精密气浮装置在回液箱内部,不断释放出大量的微小气泡,将脱模剂中微细的悬浮油、悬浮颗粒(固态颗粒或液态颗粒)粘附在气泡上,随气泡升到水面,形成泡沫层—气、水、颗粒混合体,通过油水分离及精过滤单元再次过滤净化处理。 4油水分离采用采用高效精密油水分离器加除油滤袋进行油水分离,将大量的浮油从脱模剂中分离出来,过滤后的脱模剂基本无浮油。分离箱内设定几组不同的液位感应器,用来感应浮油与脱模剂液面,来实现自动油水分离。 5回收装置由多组液位控制系统组成,包括:脱模剂废液池内液位控制;出液液位控制;分离箱液位控制;自动补液液位控制等(即液体到了设定的高液位和低液位时系统自动停止抽液),实现自动化操作。回收装置开启自动同步模式,自动完成进液、过滤、出液工作,当存储池内当液位到达设定高值时,自动停止进液;满足出液条件后,系统将自动出液;*专人看管,可以实现一键式自动化智能运行。 6供液系统内置于回收装置内,用于存储和供给回收液。且供液装置具有自动配比功能,装置内设有配比箱,进行浓度配比,配比好的脱模剂存储于净液箱内,当机床需求时,可直接由泵吸入至供液箱,且*供液箱再次进行浓度配比。